一、 喂料方法：环模制粒机选用机械逼迫式进料，十分快速地旋转离心散布进入制粒室，经过刮刀来散布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料本身分量笔直进入约束室，能够均匀喂料。

  二、 压力：在平等直径下的模具内，环模压轮直径的巨细受环模模具直径的约束，压力不可调，在约束木屑花生皮等粗纤维物料时，在机器规划的压力下难成型，即便成型因为超负荷作业，对机器磨损很大，模具压轮皮需求准时换，且模具只能用一次，后续本钱很大；平模颗粒机选用完好钢结构的三个锥形压轮，中心有条大轴，下面装有经特别热处理的模具，模具旋转带动上面的三个压轮滚动，压力可调，产值安稳，颗粒密度大，且模具正反两面都能够用。别的平模压轮直径的巨细不受模具直径的约束，能够加大内装轴空间，选用大号轴承增强压轮的承当承受的才能，提高了压轮的约束力和延长了使用寿命。

  三、 出料方法：环模归于高转速，物料排出时破损率高；而平模归于低转速，破损率低。

  四、 压轮调理方法：环模制粒机要是用压轮中心的偏疼轮上的两个螺丝来调理压力；平模制粒机是选用螺纹丝柱中心调理组织，顶力百吨，下落平稳、触击柔软、压力均匀。

  从以上的比照中咱们我们能够看出精饲料质料一般为玉米豆粕等等，粘性大简单成型，不需求很大压力即可成型，环模颗粒机在约束饲料精饲料方面的确是一把能手。而关于木屑、秸秆、草粉、废旧轮胎等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活废物、污水处理、动物粪便等有机肥造粒等仍是用平模颗粒机。